Bei den Herstellungsprozessen von Kupferfolien sind elektrodeponierte Kupferfolien und gewalzte Kupferfolien völlig unterschiedlich.

Elektrodeponierte KupferfolieEinfach ausgedrückt, werden Kupfermaterialien in Schwefelsäure gelöst, um einen Kupfersulfat-Elektrolyt zu bilden.in der Elektrolytzelle einer Folienformmaschine, wird der Kupfersulfat-Elektrolyt durch Gleichstrom auf der Oberfläche der Kathodenwalze elektrodepositioniert, um eine Primärfolie zu bilden.Durch die kontinuierliche Drehung der Kathodenwalze und das kontinuierliche Abziehen der KupferfolieDer Prozess klingt zwar etwas kompliziert, ist aber relativ einfach zu bedienen und kostet weniger.

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mmBei der Fertigung des Kupferblocks ist es notwendig, den Kupferblock zu erhitzen und ihn dann wiederholt zu walzen, bis die gewünschte Dicke erreicht ist.Durch dieses Walzen wird die Körnungsstruktur der gewalzten Kupferfolie faserhaftDer Produktionsprozess für gewalzte Kupferfolien ist jedoch entsprechend komplexer und kostengünstiger.Nur wenige Firmen in der Welt können Massenproduktionen von gewalzten Kupferfolien herstellen., was auch die Knappheit und Wettbewerbsfähigkeit von Walzfolie in einigen Bereichen erhöht.

Auch in Bezug auf die physikalischen Eigenschaften unterscheiden sich elektrodeponierte Kupferfolie und gewalzte Kupferfolie erheblich.

Die Kornstruktur der elektrodeponierten Kupferfolie ist säulenförmig, relativ regelmäßig, aber sehr spröde.Dies macht elektrodepositionierte Kupferfolie anfällig für Risse und Brüche, wenn sie gebogen oder gefaltet wirdIm Gegensatz dazu ist die Kornstruktur von gewalzten Kupferfolien faserig und ihre Flexibilität ist wesentlich besser als bei elektrodeponierter Kupferfolie.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm, walzte Kupferfolie nicht leicht Risse erzeugen, so dass es sehr geeignet für flexible Leiterplattenanwendungen, die häufige Biegen erfordern.

Neben der Flexibilität ist auch die Duktilität ein wichtiger Indikator für die Leistungsfähigkeit von Kupferfolie.Es kann mehr Dehnung und Verformung widerstehen, ohne zu brechenIm Gegensatz dazu weist die elektrodepositionierte Kupferfolie eine schlechte Duktilität auf und ist anfällig für Risse durch Dehnung während der Verarbeitung.

Außerdem unterscheiden sich auch die Oberflächenveredelung von elektrodeponierter Kupferfolie und gewalzter Kupferfolie.die bei einigen Anwendungen die Haftung gegenüber anderen Materialien erhöhtFür einige Präzisionsplattenanwendungen ist jedoch eine glatte Oberfläche häufig beliebter.Die Oberfläche der gewalzten Kupferfolie ist relativ glatt, da sie während des Walzvorgangs mechanischer Verdichtung ausgesetzt ist, so daß es für Anlässe, die eine hocheffektive Bearbeitung erfordern, besser geeignet ist.

Als leitfähiges Material ist die Leitfähigkeit von Kupferfolie zweifellos ein wichtiger Indikator für die Messung ihrer Qualität.Wie verhalten sich in diesem Bereich die elektrodeponierten Kupferfolien und die gewalzten Kupferfolien??

Obwohl sich die Leitfähigkeit von elektrodeponierter Kupferfolie und gewalzter Kupferfolie nicht sehr unterscheidet, werden bei einigen Fällen, bei denen hohe Anforderungen an die Leitfähigkeit gestellt werden,die gewalzte Kupferfolie ist wegen ihrer höheren Reinheit und ihrer besseren Kornstruktur bevorzugt.

Natürlich bedeutet dies nicht, daß elektrodepositionierte Kupferfolie keine Vorteile bei der Leitfähigkeit hat.Elektrodepositionierte Kupferfolie hat in einigen Anwendungen, die kostensensitiv sind, immer noch eine breite Palette von AnwendungsmöglichkeitenIn einigen einfachen Anzeigekonnektoren oder in festen flexiblen Schaltkreisteilen wird beispielsweise elektrodeponierte Kupferfolie wegen ihres Kosten-Leistungsvorteils bevorzugt.

In Bezug auf Anwendungsszenarien weisen auch elektrodeponerte Kupferfolie und gewalzte Kupferfolie ihre Vorteile auf.

Aufgrund ihrer geringen Herstellungskosten, stabiler Leitfähigkeit und starker Korrosionsbeständigkeit wird elektrodeponierte Kupferfolie in verschiedenen elektronischen Produkten weit verbreitet.Es spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Leiterplatten (PCB), Flexible Circuit Boards (FPC), LED-Beleuchtung, Flüssigkristallbildschirme, Flachbildfernseher und so weiter.Elektrodepositionierte Kupferfolie wird auch häufig in der leitfähigen Schicht von Solarkollektoren verwendet, um die Umwandlungseffizienz und Stabilität der Panels zu verbessernIm Bereich der Verpackung von Halbleitern wird elektrodeponie­tierte Kupferfolie auch als Metallsubstrat verwendet, da sie eine ausgezeichnete Wärmeablösung, eine sehr hohe Blei­tragung und Zuverlässigkeit aufweist.

Aufgrund seiner guten Flexibilität und Ermüdungsbeständigkeit wird auf der anderen Seite gewalzte Kupferfolie häufig in flexiblen Leiterplatten verwendet, die häufig gebogen, bewegt oder gekrümmt werden müssen.bei Anlässen, bei denen ein hoher Biegewiderstand erforderlich ist, wie z. B. Klapptelefone, tragbare Geräte und Kamera-Module, ist Walzkopferfolie zweifellos die beste Wahl.5G-KommunikationIn diesen Bereichen werden die wichtigsten Bereiche der Forschung und Entwicklung, wie z. B. die Entwicklung von Technologien zur Verhütung von Schadstoffen, die Erhaltung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die Verhütung von Schadstoffen, die VerhWalzfolie aus Kupfer ist mit ihren einzigartigen Vorteilen der hohen Festigkeit zu einem unverzichtbaren Material geworden, hohe Leitfähigkeit, hohe Flexibilität und geringe Rauheit.

Auch in Bezug auf die Kosten und die Dickenwahl unterscheiden sich elektrodeponierte Kupferfolie und gewalzte Kupferfolie deutlich.

Da der Herstellungsprozess von elektrodeponierter Kupferfolie relativ einfach ist, sind die Kosten gering, so dass sie in einigen kostensensitiven Anwendungen offensichtliche Vorteile bieten.Zum Beispiel:, in einigen einfachen Anzeigekonnektoren oder festen flexiblen Schaltkreisteilen, wird elektrodepositionierte Kupferfolie wegen ihres Kosten-Leistungsvorteils bevorzugt.

Die Herstellung von gewalzten Kupferfolien ist komplexer und die Kosten höher, was sie in einigen Anwendungen, die hohe Leistung und hohe Haltbarkeit erfordern, wettbewerbsfähiger macht.Zum Beispiel:, bei Anlässen, bei denen eine hohe Biegebeständigkeit erforderlich ist, wie z. B. faltbare Mobiltelefone und tragbare Geräte, wird gewalzte Kupferfolie wegen ihrer hervorragenden Flexibilität und Ermüdungsbeständigkeit sehr gelobt.

In Bezug auf die Auswahl der Dicke kann aus gerollter Kupferfolie in der Regel eine dünnere Kupferfolie hergestellt werden, die für die Konstruktionsanforderungen einiger ultradünner FPC geeignet ist.Wenn die flexible Leiterplatte häufig gebogen oder in einer Hochleistungsumgebung verwendet werden muss, ist zweifellos eine bessere Wahl. Obwohl auch elektrodeponierte Kupferfolie Kupferfolien unterschiedlicher Dicke produzieren kann, ist es nicht unbedingt notwendig, diedie Leistung kann in einigen Fällen nicht so gut sein wie die der gewalzten Kupferfolie, die eine extrem dünne und hohe Präzision erfordert..

Durch den obigen Vergleich und die Analyse können wir sehen, daß elektrodeponie­te Kupferfolie und gewalzte Kupferfolie in den Herstellungsprozessen, den physikalischen Eigenschaften, derAnwendungsszenarienJede dieser Produkte ist mit ihren einzigartigen Vorteilen in der Kupferfolieindustrie führend.

Elektrodepositionierte Kupferfolie wird aufgrund ihrer geringen Herstellungskosten, ihrer stabilen Leitfähigkeit und ihrer starken Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen elektronischen Produkten weit verbreitet.auf der anderen Seite, spielt mit seiner guten Flexibilität und Ermüdungsbeständigkeit eine unersetzliche Rolle in flexiblen Leiterplatten, die häufiges Biegen, Bewegen oder Krallen erfordern.

In der heutigen rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, als wichtiges Material in der Herstellung von elektronischen Produkten,Die Leistungsfähigkeit und die Anwendungsmöglichkeiten von Kupferfolie werden ständig erweitert und verbessertSowohl die elektrodeponierte Kupferfolie als auch die gewalzte Kupferfolie spielen in ihren jeweiligen Bereichen eine wichtige Rolle.gemeinsame Förderung der Entwicklung und des Fortschritts der Elektronikindustrie.